Pārsprieguma novadītāji var šķist neuzkrītoši un palikt pilnīgi klusi normālas darbības laikā, tomēr tiem ir būtiska aizsardzības loma energosistēmās. Transformatoriem, sadales iekārtām vai pārvades līnijām sistēma ir atkarīga no tiem, kad rodas pārspriegumi. Metāla-oksīda pārsprieguma novadītāji tagad tiek plaši izmantoti, un tie lielā mērā ir aizstājuši vecākus silīcija-karbīda spraugas. Tomēr ilgstoša darbība{5}} noved pie varistora disku novecošanas, mitruma iekļūšanas un degradācijas. Nelielas kļūmes izpaužas kā palielināta noplūdes strāva un patoloģiska sildīšana; smagos gadījumos ierobežotājs var nedarboties pārsprieguma gadījumā vai pat eksplodēt un izraisīt fāzes -līdz{8}}fāzes īssavienojumu. Tāpēc kārtējā pārbaude un apkope nav formalitātes, bet gan būtiskas darbības, lai agrīnā stadijā novērstu defektus, - atklājot iekšējo mitrumu, samazinātu izolāciju vai varistora noārdīšanos un pēc tam remontējot vai nomainot komponentus, lai novērstu plaši izplatītus pārtraukumus, ko izraisa viens bojāts ierobežotājs. Smagi piesārņotās vietās, reģionos ar biežu zibens darbību vai ikreiz, kad tiešsaistes monitoringa dati liecina par novirzēm, pārbaudes intervāls ir jāsaīsina.
Bieži sastopamās kļūdas iedalās vairākās kategorijās. Iekšējais mitrums ir visizplatītākā problēma, ko parasti izraisa blīvējuma bojājums, kas ļauj mitrumam iekļūt porcelāna korpusā vai kompozītmateriālu polimēru korpusā, izraisot strauju izolācijas pretestības samazināšanos, ievērojamu noplūdes strāvas palielināšanos un smagos gadījumos iekšēju uzliesmojumu. Varistora diska novecošanās ir vēl viena izplatīta problēma; ilgstošs darba spriegums un atkārtoti pārsprieguma pārspriegumi izraisa sprieguma -strāvas raksturlīknes novirzīšanos, pretestības strāvas komponentam pakāpeniski palielinoties, līdz siltuma ražošana pārsniedz termiskās stabilitātes robežu. Ārējās izolācijas bojājumus bieži izraisa piesārņojums - netīrumu uzkrāšanās uz porcelāna virsmām vai bojātām nojumēm var viegli izraisīt virsmas uzplaiksnījumu mitros laika apstākļos. Zemējuma sistēmas problēmas var viegli nepamanīt: korozijas izraisīti vai bojāti vadītāji, vaļīgi savienojumi vai pārmērīga zemējuma pretestība var novērst zibens strāvas drošu izlādi, padarot ierobežotāju nederīgu. Monitoringa ierīces un izlādes skaitītāji var iestrēgt, un iestrēdzis rādītājs var radīt nepatiesu priekšstatu par normālu darbību, kad ierīce jau ir atteicusies. Vaļīgi šķirošanas gredzeni traucē elektriskā lauka sadalījumu, pasliktina daļēju izlādi un ietekmē visa mezgla veiktspēju.
Pirms apkopes darbu veikšanas precīzi jānovērtē aizturētāja stāvoklis. Izmēriet izolācijas pretestību ar 2500 V megohmetru un salīdziniet vērtības ar rūpnīcas datiem vai vēsturiskiem ierakstiem; ievērojams kritums norāda uz problēmu. Līdzstrāvas 1 mA atsauces sprieguma pārbaude un noplūdes strāvas mērīšana pie 0,75 reizes lielāka par spriegumu ir galvenie rādītāji, lai novērtētu varistora novecošanos: atsauces spriegums nedrīkst būt zemāks par norādīto vērtību, un noplūdes strāva parasti nedrīkst pārsniegt 50 μA. Ja noplūdes strāva ievērojami palielinās un pretestības strāva tajā pašā laikā palielinās, ir liela iespēja, ka varistora diski ir mitri vai novecojuši. Ekspluatācijas strāvas uzraudzība, ko veic ar pārnēsājamu tiešraides-līnijas testeri vai tiešsaistes uzraudzības ierīci, koncentrējas uz kopējo strāvu un pretestības strāvas komponentu; neparasts pretestības strāvas pieaugums ir svarīgs bojājuma signāls. Infrasarkanā termogrāfija ir arī ļoti efektīva, - salīdziniet temperatūras atšķirības starp vienas un tās pašas ierobežotāju grupas sekcijām un fāzēm; neparasti augsta temperatūras vieta liecina par iekšēju defektu. Ja ir aizdomas par iekšēju izlādi vai sliktu blīvējumu, ultraskaņas daļējas izlādes detektors var palīdzēt noteikt diagnozi.
Apkopes darbi jāveic stingrā secībā. Vispirms droši izolējiet attiecīgo ķēdi, aizpildiet darba atļauju, izmantojiet sprieguma detektoru, lai apstiprinātu sprieguma neesamību, un pēc tam nekavējoties uzstādiet zemējuma vadus; visām trim fāzēm jābūt iezemētām un izlādētām. Ja pārsprieguma aizsargierīces ir uzstādītas sadales skapjos, ir jāatbrīvo arī atlikušie lādiņi. Pēc tam atvienojiet augstsprieguma- un zemsprieguma- vadus un atzīmējiet fāzes pozīcijas. Uzmanīgi pārbaudiet porcelāna korpusu vai kompozītmateriālu korpusu, vai tajā nav plaisu, apdeguma pēdu un uzliesmojuma pēdu. Noslaukiet ārējās izolācijas virsmas ar bezūdens etanolu vai speciālu tīrīšanas līdzekli; stipri piesārņotās vietas rūpīgi jāiztīra. Ja izmantojat kompozītmateriālu-novadītājus, izvairieties no šķīdinātājiem, kas var sabojāt silikona gumiju. Vecākiem spraugām, kuras var demontēt, atveriet gala vāku tīrā un sausā vidē, pārbaudiet, vai blīvgredzeni nav novecojuši, desikants vai nav mainījis krāsu, un atsperes saspiešana. Ja varistora diskos ir redzamas bedrītes, apdeguma pēdas vai cinka pārklājuma zudums, nomainiet visu komplektu ar atbilstošiem diskiem. Mūsdienu metāla{12}}oksīdu slāpētāji lielākoties ir pilnībā noslēgti un tos nevar atvērt; ja tiek konstatēta problēma, nomainiet visu vienības sadaļu. Nomainiet novecojušās blīves un desikantu. Ja kompozītmateriālu korpusa nojumes ir nopietni bojātas un serdes stienis ir atklāts, nemēģiniet tos aizlāpīt, iesaiņojot; ir jānomaina visa iekārta. Sarūsējuši vai deformēti šķirošanas gredzeni ir jāpārveido vai jānomaina. Visas vadošās kontaktvirsmas ir jānopulē ar smalku smilšpapīru un jāpārklāj ar plānu elektriskā kontakta savienojuma kārtu, lai novērstu elektroķīmisko koroziju. Pamatnei jābūt tīrai un sausai, un tās izolācijas pretestībai jāatbilst noteiktajiem standartiem. Jāpārbauda izlādes skaitītāju vai uzraudzības ierīču darbības uzticamība; aizstāt jebkuru ar lielām strāvas mērītāja novirzēm, jo neveiksmīgs monitors nozīmē stāvokļa redzamības zudumu. Pārbaudiet zemējuma sistēmu, pārbaudiet, vai uz leju esošajiem vadiem nav korozijas pārrāvumu un vai skrūves ir cieši pievilktas, izmēriet zemējuma pretestību, lai nodrošinātu, ka tā ir pieļaujamās robežās, un pārbaudiet, vai centralizētajai zemējuma ierīcei ir laba nepārtrauktība. Atkārtotas montāžas laikā atjaunojiet ierobežotāju pēc fāžu secības, vienmērīgi pievelciet skrūves un atkārtoti pievienojiet augstsprieguma un zemsprieguma vadus. Pēc uzstādīšanas pabeigšanas veiciet izolācijas pretestības un līdzstrāvas testus; tikai pēc vērtību apstiprināšanas ir jānoņem zemējuma vadi. Pirms to noņemšanas vēlreiz-pārbaudiet, vai visi savienojumi ir pareizi un vai nav atstāti rīki.
Jāuzsver drošības pasākumi. Pat pēc strāvas atslēgšanas aizturētāji var saglabāt atlikušo lādiņu; tiem jābūt pilnībā izlādētiem un jāsaglabā iezemētiem līdz darba pabeigšanai. Apakšstaciju novadītāji bieži tiek uzstādīti augstumā - izmanto drošības siksnas un laiž instrumentus pa virvēm, lai nepieļautu, ka nokritušie priekšmeti netraumētu cilvēkus. Ja ir jāatver noslēgta konstrukcija, izvēlieties sausu, skaidru dienu un samaziniet darbības laiku, lai novērstu mitruma uzsūkšanos no varistora diskiem un izolācijas sastāvdaļām. Nomainot varistora diskus vai visu ierobežotāja sekciju, pārliecinieties, ka nominālais spriegums, nominālā izlādes strāva un enerģijas absorbcijas spēja atbilst oriģinālajam projektam, lai netiktu apdraudēta aizsardzības koordinācija. Montāžas laikā uzmanieties, lai aizturētājā neiekristu svešķermeņi, piemēram, skrūves un paplāksnes, jo tas var izraisīt īssavienojumu. Veicot līdzstrāvas augstsprieguma-pārbaudes, operatoriem ir jāstāv uz izolācijas paklājiem, testa iekārtai jābūt droši iezemētai, un pēc pārbaudes nekavējoties jāizlādē un jāiezemē novadītājs.
Pēc apkopes pabeigšanas ir jāsagatavo visaptverošs testa ziņojums un jāsalīdzina dati ar vēsturiskajiem ierakstiem. Vienas nedēļas laikā pēc strāvas padeves ir jāveic detalizēts infrasarkanās temperatūras mērījums un nepārtraukta strāvas atkārtota pārbaude, lai apstiprinātu, ka temperatūras paaugstināšanās un pretestības strāva ir normāla parādība. Visi apkopes ieraksti ir jāievada aprīkojuma virsgrāmatā, lai atbalstītu apkopi, kas balstīta uz stāvokli-. Šodien aizturētāju apkope pāriet no laika-apkopes uz stāvokli{5}}pamatotu apkopi. Tiešsaistes uzraudzības sistēmas reāllaikā apkopo kopējo strāvu, pretestības strāvu un darbību skaitu, un, analizējot tendences kopā ar apkārtējās vides temperatūru un mitrumu, tās ļauj precīzāk novērtēt iekārtu stāvokli, lai pārtraukumi tiktu plānoti tikai nepieciešamības gadījumā, tādējādi uzlabojot piegādes drošumu, vienlaikus samazinot izmaksas. Pat ja tā ir, periodiska -pārbaude uz vietas un bezsaistes-testēšana joprojām ir obligāta, jo pašas tiešsaistes uzraudzības sistēmas var ciest no viltus trauksmēm vai nokavētas noteikšanas. Aizturētājs var šķist vienkāršs, taču tam ir jādarbojas uzticami tajā sekundes daļā, kad rodas pārspriegums. Tikai ar augstas kvalitātes-kvalitatīvu ikdienas apkopi tas veiks savu aizsargājošo funkciju, kad tas ir svarīgi.