Kā kritiska izolācijas ierīce enerģijas sistēmās, atvienošanas slēdžu ticamība tieši ietekmē režģa drošību. Šajā rakstā tiek izmantotsGW 4-126 atvienošanas slēdzisPiemēram, apvienojotIEC 62271-102 standartiun praktiskā inženierzinātņu pieredze, lai izstrādātu galvenās darbības un uzturēšanas prasības.
I. Galvenās apkopes tehniskās specifikācijas
Kontaktu sistēmas uzturēšana
Kontakta pretestības mērīšana:
Izmantojiet mikrohmmetru (precizitāte ± 1%) zem 10% no nominālās strāvas. Standarta vērtība:Mazāks vai vienāds ar 200 μΩ (126kV klase)Apvidū Ja pretestība pārsniedz robežas:
Ārstēšana ar oksidāciju: For thickness >0. 2mm, pulēšana gar kontakta kustības virzienu, izmantojot120- smilšpapīrs(Izvairieties no tērauda sukām, lai novērstu pamatmateriāla bojājumus).
Vadītspējīga smērviela: PieteiktiesMolykote® g -5011(sudraba saturošs), biezums 0. 0 5–0,1 mm, pārklājums ir lielāks vai vienāds ar 90%.
Valkāt uzraudzību: Izmantojiet lāzera biezuma mērierīci ik pēc 6 mēnešiem. Pieļaujams nodilums:Mazāk vai vienāds ar 3 mm(kā norādītsDL/T 596).
Izolācijas veiktspējas pārvaldība
Porcelāna izolatora tīrīšana:
Vietām ar piesārņojuma III klasi vai augstāku veiktu ceturkšņa ūdens mazgāšanu (spiediens{{0}}. 4–0,6MPA, water temperature >5 grāds), lai kontrolētu sāls blīvumu mazāks vai vienāds ar 0. 1 mg/cm².
Plaisu noteikšana: Use an ultrasonic flaw detector. Replace if crack depth >0.5mm or length >30 mm (GB 8287.1).
Saliktā izolatora pārbaude: Hidrofobiskuma pārbaudei jāsasniedzHC1 līmenis (spray method). Replace if silicone rubber sheds are damaged (>5cm²).
Mehāniskās darbības optimizācija
Darbības griezes momenta kontrole:
Kalibrējiet, izmantojot digitālā griezes momenta uzgriežņu atslēgu. Atveres/aizvēršanas griezes moments ir mazāks vai vienāds ar 250n · m (GW4 sērija).
Eļļošanas vadība:
Rotējoša vārpsta: Eļļojiet divpusēji (pavasaris/rudens) arMolibdēna disulfīda litija bāzes smērviela (NLGI 2. pakāpe). Aizpildiet 60% gultņu kameras.
Pārnesumkārbas eļļas nomaiņa: AizstātCLP 220 pārnesumu eļļa every 5 years. Replace earlier if kinematic viscosity change >15%.
II. Instalācijas procesa standarti
Fonda pozicionēšanas prasības
Izlīdzināšanas kontrole: Kalibrēt ar lāzera līmeni (gareniska/sānu kļūda<2°). For multi-section series, use a theodolite to ensure coaxial deviation <1°.
Enkura skrūves apstrāde: M24 skrūvju priekšslodzes spēks300N·m±5%Apvidū PiemērotZinga® pretkorozijas pārklājums(biezums lielāks vai vienāds ar 80μm) pēc instalācijas.
Zemējuma sistēmas konstrukcija
Diriģentu atlase: IzmantošanaTmy -50 × 6 vara kopnes(šķērsgriezums lielāks vai vienāds ar 50 mm²) ar konservētām 搭接 virsmām.
Zemes izturības pārbaude: Measure via four-pole method. For soil resistivity >100Ω · m, uzklājiet pretestības samazinošus līdzekļus (piemēram, bentonītu), lai nodrošinātu pretestību<4Ω.
Īpašas vides pielāgošanās
Piekrastes rajoni:
Izmantot316L nerūsējošais tēraudskomponenti (sāls smidzināšanas pārbaude lielāks vai vienāds ar 2000 stundām).
RTV-II pretpiesārņojuma flashover pārklājums({{0}}. 3–0,5 mm biezums).
Aukstie reģioni:
Izmantojiet zemas temperatūras smērvielu (ielejiet punktu -40 grādu).
Uzstādiet elektriskos sildītājus (200W) uz darbības mehānismiem.
III. Profilaktiskās apkopes sistēmas ieteikumi
Inteliģenta uzraudzības sistēmas:
IevietotBezvadu temperatūras sensori(± 1 grāda precizitāte) reāllaika kontakta temperatūras uzraudzībai.
Izmantotvibrācijas sensori to detect mechanical looseness (alarm at >200Hz).
Dokumentācijas vadība:
Uzturiet aprīkojuma vēstures kartes, reģistrējot griezes momenta vērtības, eļļošanas datumus utt.
Ievietojiet QR koda marķēšanu rezerves daļu dzīves cikla izsekošanai.
Izmaksu un ieguvums: Standartizētā apkope pagarina kalpošanas laiku no 20 līdz 30 gadiem, samazinot dzīves cikla izmaksas par 40%.